Přesná technologie leptání: Jak vytvářet filtrovou síť z nerezové oceli?

V průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, úpravy vody a výroba potravin, tradiční orazítkově filtrační oka často trpí otřepy, stresovými trhlinami a nekonzistentními perforacemi. Tento článek zkoumá, jakTechnologie chemického leptánídosahuje dlouhodobé trvanlivosti a ultra vysoké přesnosti prostřednictvím nekontaktního zpracování, jednotné kontroly koroze a přizpůsobeným povrchovým ošetřením.

I. Proč leptání překonává konvenční metody

1. Omezení tradičních procesů

Srovnání	Řezání laseru	Lisování	Chemické leptání
Hrana povrch	Zbytek mikropřítu	Burr/deformace rizika	Zrcadlové hladké okraje
Dopad napětí	Zóna postižená teplem	Koncentrace mechanického napětí	Zero physical stress
Minimální clona	≥ 0,3 mm	≥ 0,5 mm	Na 0,05 mm

2.. Výhody odolnosti proti korozi. 

. Integrita materiálu: Leptání zachovává kovovou krystalickou strukturu vs. mechanické poškození při děrování/laseru.

. Vylepšení pasivace: Po-Etch Elektrolytická pasivace (podle ASTM A967) zahušťuje vrstvu oxidu chromu o 3-5x.

. Testovací data (výňatek z zprávy třetí strany):

Při 5% testech Spray solí NaCl vyleptané+pasivované sítě snášelo ≥ 720 hodin bez rezivu, překonal razítko (240 hodin).

Ii. Yanmingovy 4 klíčové technologické průlomy

1. Systém leptání dynamické kompenzace. Monitorování koncentrace/teploty v reálném čase s automaticky nastaveným tlakem spreje zajišťuje ± 0,01 mm tolerance clony (přesnost lékařské třídy).

2. kontrola leptání gradientu. Návrhy masky specifické pro zónu zabraňují „nadměrnému potahu na okrajích“ pro rovnoměrné perforace přes síť.

3. roztoky hybridního materiálu. Pro kyselá prostředí (např. Elektroplatující odpadní voda) 316L nerezová ocel + titanový povlak prodlužuje životnost o 200%.

4. Digitální rychlé prototypování. Doručují funkční prototypy do 72 hodin od souborů CAD (případ: časová osa nouzového objednávky společnosti French Francouzská voda).

Iii. Průmyslové aplikace

Případ 1: Námořní palivové filtry: 

Odolejte korozi paliva s vysokým obsahem sil s 0,1 mm ± 5% konzistence clony.

Řešení: Oboustranné leptání + elektropovolné, DNV GL certifikováno.

Výsledek: Objem objednávky klienta vzrostl 35% ročně po dobu 3 let.

Případ 2: Farmaceutický sterilní vzduch filtrační bod:

Odlévání částic z vyražených oka kontaminovaných prášků.

Oprava: Bezproblémový leptaný design monobloku, v souladu s FDA 21 CFR 210.3.

IV. Vaše možnosti přizpůsobení nabízí:

Materiály: 304/316L/niklové slitiny atd.

Části: 0,05 mm-3 mm (dostupné vzory vlastních děr).

Certifikace: ISO 9001, ROHS, REACH.

▶ Přijměte nyní opatření:

[Stáhnout] Pokyny pro návrh filtru filtru

[Získejte] Zpráva o testu odolnosti proti korozi bezplatné poznámky o vzorku vzorku:

1 、 Technické vizuální efekty: Přidejte diagram animovaného gradientu zobrazujícího variace hloubky.

2 、 Důvěryhodné signály: Uveďte interaktivní mapu „Servel 20+ zemí“.

3 、 CTA: Plovoucí tlačítka poblíž případových studií („Tváří v tvář podobným výzvám?“).