V procesuLephování kovových značek, mnoho zákazníků zahraničního obchodu se často setkává s některými běžnými problémy, které nejen ovlivňují kvalitu produktu, ale také mohou vést ke zpoždění a zvýšení nákladů. Abychom vám pomohli lépe porozumět těmto problémům a poskytovat řešení, shrnuli jsme následující běžné problémy a způsoby, jak se jim vyhnout, aby se zajistilo, že vaše objednávka bude hladce.
Příčina problému: Během leptání, pokud kvalita masky není dobrá nebo koncentrace leptacího řešení není vhodná, může to vést k rozmazaným okrajům nebo ztrátě detailů.
Řešení:
Vyberte vysoce kvalitní materiál masky: Ujistěte se, že maska bude pevně zapadat na kovový povrch a zabránit penetraci tekutin.
Kontrola koncentrace a času ovládání tekutiny: Podle kovového materiálu a tloušťky upravte koncentraci leptání tekutin a doba leptání, abyste zajistili, že je vzorec čistý.
Příčina problému: nerovnoměrné rozdělení leptání tekutiny nebo nedostatečného předúpravy kovového povrchu může vést k nadměrné nebo nedostatečné místní korozi.
Řešení:
Rovnoměrné stříkání leptání tekutiny: Profesionální stříkací zařízení se používá k zajištění toho, aby leptací tekutina rovnoměrně pokrývala povrch kovu.
Plně vyčistěte kovový povrch: Před leptání důkladně vyčistěte povrch kovu, abyste odstranili vrstvy oleje a oxidu, abyste zajistili jednotný účinek leptání.
Příčina problému: Během procesu leptání může být kov mírně deformován, což má za následek konečnou velikost, která neodpovídá návrhovým výkresy.
Řešení:
Rezervace obráběcího příspěvku: V designu zvažte změnu velikosti, ke které může dojít během procesu leptání, a přiměřeně si vyhraďte příspěvek na zpracování.
Použití vysoce přesného vybavení: Použití vysoce přesného leptacího zařízení a měřicí nástroje k zajištění přesných rozměrů.
Příčina problému: Po leptání může povrchové ošetření kovového znaku (jako je elektrické nebo postřik) způsobit nekonzistentnost barev.
Řešení:
Přísná kontrola procesu úpravy povrchu: Zajistěte tloušťku a uniformitu elektroplatování nebo postřiku, abyste se vyhnuli barevným rozdílům.
Použijte stejnou dávku materiálů: Pokuste se použít stejnou dávku kovových materiálů a činidel pro úpravu povrchu, abyste zajistili konzistenci barev.
Příčina problému: Vzhledem k výše uvedeným problémům může být produkční cyklus prodloužen, což ovlivní dobu dodací doby.
Řešení:
Komunikujte a potvrďte podrobnosti o návrhu předem: Plně sdělte podrobnosti o návrhu se zákazníky před potvrzením objednávky, abyste se vyhnuli pozdějším změnám.
Přiměřené uspořádání výrobního plánu: Podle množství a složitosti objednávky přiměřené uspořádání výrobního rozvrhu, aby bylo zajištěno dodání včas.
Přestože se poznávání kovových značek může zdát jednoduché, existuje mnoho detailů a požadavků na procesy. Pochopením těchto běžných problémů a přijímáním vhodných preventivních opatření se můžete účinně vyhnout různým problémům ve výrobě a zajistit kvalitu produktu a doba dodání. Vždy jsme odhodláni poskytovat našim zákazníkům vysoce kvalitní služby zpracování leptání, pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další pomoc, neváhejte nás kontaktovat.
Kontaktujte nás:
Tel: +86 755 1234 5678
E -mail: yewu03@szymbp.com
Web: https://www.etchparts.com
Jsme zahraniční obchodní společnost specializující se naKovové leptáníZpracování, s mnoha lety průmyslových zkušeností a pokročilého výrobního vybavení, se zavázalo poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní kovové značky a přizpůsobené služby. Ať už máte malou objednávku nebo rozsáhlou produkci, můžeme vám poskytnout uspokojivé řešení.